食品无菌洁净车间的管理及维护要求

      良好的加工环境，对于产品本身的生产，将取得较好的制备效果。根据实际情况分析，净化车间的到来符合市场化大众的需求，为后续加工质量的提升做了准备和需求。

      洁净度和污染控制的持续稳定性是检验食品厂净化室质量的核心指标。根据区域环境、净化程度等因素，食品厂净化车间标准可分为国际标准和国内区域性行业标准。

食品无菌洁净车间的管理应遵守哪些规定？

一、 温度、湿度和清洁度的控制

温度：夏季26± 2℃

冬季22± 2℃

湿度：55± 10%

二、 人员进出管理

1.人员进入

所有进入净化车间的人员必须刷卡（严禁从原料、成品缓冲区进入），先进入换鞋区，换完净化鞋后，分别进入相应更衣室，脱下外套，穿上干净的工作服，然后进入风淋室，风淋后严格按照《风淋室使用规范》进入净化车间；

注意事项：

1） 进入净化车间的人员不得佩戴与生产无关的首饰，如手机、MP3、MP4、收音机等电子产品；

2） 净化车间内接触产品物料的工人必须戴手套；

3） 特殊情况下，必须徒手接触产品的操作人员，必须在生产操作中每30分钟进行一次手消毒，或用水冲洗后进行手消毒；

2.人们都出去了

车间内所有人员只能从风淋旁边的安全门出净化车间，净化鞋、净化服的摆放应严格按照净化鞋、净化服管理规范进行；

三、 物资管理

1.进入净化车间的材料、工具、新设备必须在开箱区开箱，确保清洁，然后通过进料缓冲室进入，做好相应记录并验收；

2.与生产无关的物品尽量不要存放在净化车间。与生产无关的物品应当标明存放日期。贮存期超过两天的物品应定期清理。净化车间内不得存放的物品和无用物品应及时清理；

3.物品应有序存放。生产中使用的手推车、原材料、清洗工具等，不使用时应存放在相应区域。同时对相应区域进行分类，并用标识带进行标识；

4.净化车间禁止使用非净化产品。必要时应放在回风口附近；

5.检验后的成品应整齐堆放在指定区域，并用标识带标识，从交货缓冲区运出车间；

四、 车间设备管理

车间内所有设备由设备工程师做好记录，定期检查并详细记录；在设备醒目位置张贴详细的操作说明和注意事项，严禁非专业人员操作设备；对于一些小故障，设备工程师应及时修复。发生重大故障时，应及时联系设备厂家进行售后服务；

五、 净化车间清洁管理

净化车间实行区域卫生责任制

清洁范围：天花板、墙壁、地板、立柱、设备内外、工作台、架子、门窗等。

清洁方法：清洁机器时，先关闭电源。机壳内部应用吸球清洗，然后用酒精清洗。用酒精清洗后，应在打开电源前烘干；用酒精从上到下、从内到外清洗机台和扭转部件；用清水从上到下、从内到外清洗墙壁、天花板和机壳；环氧树脂地坪。